Hva er kjerneprosessene for å behandle rør for stålstrukturer?
Forsikre deg om dimensjons nøyaktighet, sveisekvalitet og serviceytelse av rør
Stålplate blanking og forbehandling
Når du skjærer stålplaten, er maskineringsgodtgjørelsen reservert, som er fullført av numerisk kontrollskjæringsmaskin eller stålstrålingsmaskin.
Etter å ha kuttet, er det nødvendig å rydde opp i den smeltede svulsten og burr, sørg for at brettoverflaten er ren og forhindrer påfølgende prosesseringsskader.
Rullforming (mainstream -teknologi)
Stålplaten rulles i form av numerisk kontrollplatebender, og bøyningsradiusen justeres til designverdien ved å trykke forhåndsinnlasting.
Etter rulling er det nødvendig å kutte av den rette delen og den gradvise åpningsseksjonen for å sikre god rundhet i fellesen og unngå ferskenspissfenomen.
sveiseteknologi
Den langsgående sømmen er sveiset av automatisk nedsenket bue sveisemaskin, og sekvensen er fra utsiden til innsiden for å forhindre at sveiseforsinkelsesprisen.
Pre - oppvarming er nødvendig før sveising (temperaturen kontrolleres i henhold til spesifikasjoner), og post - varmebehandling utføres etter sveising for å redusere kjølehastigheten for varmepåvirket sone.
Inspeksjon og etterbehandling
Etter kveiling, sjekk at forskyvningen er mindre enn eller lik 2mm, og toleransen for den ytre omkrets er 3 mm for å sikre at dimensjonene oppfyller standardene.
Etter sveising skal sveisekvaliteten testes, og de som mislykkes, bør omarbeides.
Overflatebehandling (valgfritt)
Noen stålrør trenger anti - korrosjonsbehandling, for eksempel å spraye anti - korrosjonsmaling eller pakke isolasjonsmaterialer for å tilpasse seg forskjellige arbeidsmiljøer.
Sammendrag
Kjernen i stålstrukturstålrørbehandling er kveilende, kombinert med presis skjæring, streng sveising og omfattende inspeksjon for å sikre styrken, tetningen og levetiden til røret.
